Траншея
Трасса должна быть выбрана так, чтобы по возможности была бы достигнута прямая линия. Изменение направления увеличивает стирание внутренней поверхности трубы.

Следует избегать уклонов, но если уклон неизбежен, то необходимо создать деаэрацию на самых высоких точках и слив в самых низких точках. Для расчета и выполнения траншей и котлованов действуют местные стандарты или же обращать внимание на местные условия. Важно выбрать такую ширину траншеи, чтобы уплотнение грунта можно было бы провести необходимыми для этого механизмами.
Материал, который нельзя больше использовать для обратной засыпки траншеи, следует отделить и хранить недалеко от траншеи.

В случае сильного наклона, например, на склонах, в горах, придется принимать меры для удержания трубопровода. Обычно это достигается с помощью бетонных ригелей, которые одновременно препятствует вымыванию опорного слоя и подмыву трубопровода.
Во время прокладки траншея должна быть сухой. Это касается также и поверхностных вод. В случае недостаточного перекрытия, следует принимать соответственные меры в целях избежания всплывания трубопровода.

Виды грунтов
Как почвенный грунт, так и материал для подстилающего слоя должны иметь соответствующую способность выдерживания нагрузки. Мерзлый грунт нельзя использовать в зоне трубопровода и для засыпки. Трубы завода Xinjiang Yongchang Sekisui Composites Co., Ltd. можно использовать также в сложных грунтовых условиях , благодаря их превосходным техническим свойствам. В случае осадочного или ненесущего грунта необходимо принимать особые меры, препятствующие опусканию трубопровода. Опасность осадки имеется особенно в грунтах из торфа, ила и т.д. Рекомендуется заменить грунт или использовать геологические ткани, подстилающий слой из щебня, решетчатый стеллаж или свайное основание. В этом случае мы рекомендуем техническую поддержку завода Xinjiang Yongchang Sekisui Composites Co., Ltd.

Зона основания траншеи
Несущий подстилающий слой трубопровода является важной предпосылкой для долговременной и хорошей эксплуатации трубопровода.
Основание траншеи выполняется в зависимости от предписанного уклона и от глубины заложения. Необходимо избегать любого разрыхления грунта в этой зоне.
Если произошло разрыхление, то необходимо выравнить зону основания подходящим материалом и одновременно уплотнить до исходной плотности.
Если естественный грунт состоит из глины и ила, то иногда нужно выполнить дренаж для водоотлива и должны быть выполнены усиленным способом нижеописанные опоры.

На твёрдый опорный слой засыпают выравнивающий (подстилающий) слой толщиной примерно в 30-50мм. Этот слой должен быть ровным и без выпуклостей. Чтобы обеспечить равномерность прилегания, в районах муфт необходимо сделать выемки (2х или 3х кратной ширины муфт). Корыта для муфт следует изготовить таким образом, чтобы соединения труб и их испытание было возможно без образования вершин опорного давления.
Укладка в траншею
Перед укладкой в траншею должны быть проверены все детали. Укладка деталей в траншею, особенно труб диаметром до 400мм, осуществляется вручную в зависимости от веса и местных условий. Используемые подъёмные устройства или подвески не должны являться источниками повреждения материала. Следует избегать крюков, цепей, канатов или других вспомогательных средств, которые могут привести к острым или ударным нагрузкам.
Монтаж соединения труб
Перед монтажом следует проверить правильное положение и фиксирование деталей. Трубы должны плотно лежать по всей длине, кроме того выемок в районе муфт. Не допускаются точечные и линейные нагрузки.
Перед монтажом муфты необходимо очистить от грязи места соединения, особенно углубления уплотнительной резины. Потом смазывают конец трубы и муфту смазочным средством для того, чтобы соединение труб проходило легче.

Соединение труб следует выполнять по центру. Соединение труб диаметром до 400мм выполняется вручную, диаметром свыше 400мм при помощи рычагов, захватов, домкратов, пресса или ковша экскаватора. Необходимо следить за тем, чтобы материал во время монтажа был защищён от повреждений.
Нельзя использовать механизмы, которые не обеспечивают контроля над соединением труб или ведут к повреждениям. На концы труб не должны воздействовать точечные нагрузки. Для этого рекомендуется применять средства, которые распределяют нагрузку.
Фасонные изделия, как и трубы, монтируются во время прокладки. Они должны быть встроены по оси с муфтами и защищены от сдвига, вследствие нагрузки внутреннего давления, если муфта является непрочной при растяжении. Каждую трубу и каждый фитинг необходимо соответственно измерить надлежащими средствами (уровнем, нивелиром, лазером и т.д.). Не допускается корректура прокладки путём давления, перемещение путём тяжёлого механизма или ударом.

Укладка труб в зоне основания траншеи является частью работы по образованию твёрдого опорного слоя и определяет в значительной мере предельную допускаемую нагрузку труб. Неправильная укладка может привести к деформации трубы. С помощью маленьких механизмов (например, ручная или пневматическая трамбовка) следует уплотнить подстилающий слой. Ширина траншеи и высота слоёв обратной засыпки в зоне трубопровода выбираются так, чтобы можно было бы хорошо выполнить трамбовку используемым механизмом. Подстилающий слой засыпают по сторонам труб до 30см выше верхней точки трубы. Засыпают послойно с максимальной толщиной слоёв в 30см, затем уплотняют его. Особенно следует обратить внимание на уплотнение под трубой. В районе выше трубы целесообразно выполнять уплотнение не так сильно, чтобы избежать деформации трубы.
По сторонам трубы в зоне трубопровода степень уплотнения должна достигать DPr=90% или соответствовать требованиям статики.

Чтобы достигнуть необходимой степени уплотнения, траншея должна быть свободна от воды. Вследствие уплотнения, трубопровод не должен менять своего месторасположения по сторонам и по высоте. Легкие трубы следует при прокладке фиксировать по высоте (примерно до ДН 350). В некоторых случаях, при необходимости, следует одновременно присыпать и уплотнять трубопровод с обеих сторон или же он должен быть присыпан участками. В зоне прокладки рекомендуется уплотнять вручную или легкой вибротрамбовкой (максимальный рабочий вес 0,3кН), а также лёгкими виброплитами (максимальный рабочий вес 1кН) с соответствующей глубиной уплотнения. Для укладки следует использовать, за некоторыми исключениями, уплотняемый грунт групп G 1 и G 2. При работе с креплением стен траншеи, следует послойно поднимать крепление и послойно уплотнять материал укладки. Таким образом, избегается повышенная нагрузка на трубу или изменение положения трубы. В любом случае, выбор вида крепления и мероприятия по его снятию должны соответствовать статическим расчётам.

Обратная засыпка траншеи
После зоны укладки трубопровода следует зона перекрытия. Засыпка производится послойно с такой толщиной слоя, чтобы не угрожать устойчивости трубопровода, с одной стороны, и чтобы грунт был достаточно уплотнён, с другой стороны.
С отметки 0,30 до 1,0м над верхней точкой трубы можно уплотнять с помощью средней вибротрамбовки (максимальный рабочий вес 0,6кН) или виброплитой (максимальный рабочий вес 5кН). Средние и тяжёлые пневматические или вибрационные инструменты допускаются лишь для перекрытия свыше 1м. не допускается уплотнение грунта над трубой при помощи падающих грузов или ковшом экскаватора.
Особая нагрузка, вызванная тяжелыми установками или строительными машинами во время обратной засыпки, которая не соответствует статическим условиям в законченном состоянии, должна быть отдельно подтверждена статическим расчётом.

Бетонирование труб
Все классы труб завода Xinjiang Yongchang Sekisui Composites Co., Ltd. пригодны для бетонирования, если этот предусмотрено, или это по особым условия применения необходимо. Сначала выполняются все работы, включая выполнение зоны основания траншеи также как и при укладке в грунте труб завода Xinjiang Yongchang Sekisui Composites Co., Ltd. Потом изготавливается бетонная подошва. Здесь следует обратить внимание на то, чтобы труба не лежала на подошве, а лежала на прокладках из бетона, примерно 5-10см выше подошвы. Рекомендуется сразу забетонировать в подошве стальные натяжные хомуты, которые во время бетонирования используют для фиксирования труб от выталкивающей силы. На трубу используют минимально 3 стальные ленты.
В траншеях с укреплениями служит для этих целей брус на всю длину трубы. Брус убирается после бетонирования и уплотнения.
Монтаж труб и фитингов производится также как и при прокладке в грунте. Бетон оболочки можно залить механическим способом. Заливка быть равномерной по сторонам. Бетонирование с помощью насоса следует выполнять осторожно. В таком случае может оказаться нужным дополнительное предохранение от подъёмной силы и прочный тип трубы.

Поверхностная прокладка труб
При стандартной длине трубы 6м максимальное расстояние опор составляет 3м. Ширина опоры не должна составлять 200мм, а угол опоры меньше или равен 120гр. Между трубой и средством прокладки необходимо постелить упругий материал толщиной 5мм (твёрдость по Shore: 45-50, материал этилено-пропилено-диеновый каучук, не мягкий ПВХ), чтобы избежать точечной нагрузки.
Хомут для крепления труб должен иметь округленную внутреннюю грань и внутренний диаметр вместе с резиновой прокладкой должен быть немного больше, чем наружный диаметр трубы.
При проектировании опор следует учитывать возможные продольные или осевые усилия. Это касается в основном напорных трубопроводов и трубопроводов, на которые действуют большая разница температур. Температурные условия при поверхностной прокладке труб могут быть намного отличаться от условий при прокладке в грунте.
При применении стандартных муфт их компенсационная длина обычно достаточна для свободного движения трубопровода. В таком случае не требуется строительство специальных компенсаторов. Чтобы обеспечить компенсации теплового расширения в последующей муфте, необходимо фиксировать каждую вторую опору, например, с помощью туго натянутого переброшенного хомута.

Замена дефектного участка трубы
Если участок трубы механически повреждён, необходимо точно определить объём и место. Если необходимо заменить, то повреждённый участок вырезают вместе с запасным участком в размере приблизительно около 300мм с помощью камнерезной машины. Потом вырезают кусок для ремонта, примерно на 10-20мм короче, чем повреждённый кусок. Следует убрать грат на краях отрезка.
При использовании специальных монтажных муфт сразу же после окончания подготовительных работ натянуть их на свободный конец трубы. Теперь вставляют кусок для ремонта, монтажные муфты сдвигают до требуемой глубины сдвига и затягивают. Передвижение обычной соединительной муфты, даже при удалении средней распорки, на основе конструкции уплотнительной резины не рекомендуется.

Ремонтные муфты
Если место повреждения не большое, то можно использовать ремонтную муфту, являющуюся превосходным техническим решением. Выбор муфты производится в зависимости от вида повреждения и условий применения трубопровода. Перед монтажом ремонтной муфты необходимо очистить повреждённое место. Потом можно открыть муфту, проложить вокруг повреждённого места и затянуть хомут.

Демонтаж соединения труб
Новые прокладываемые трубопроводы можно при удачных условиях и с помощью монтажного приспособления демонтировать. После демонтажа надо проконтролировать, не повреждены ли уплотнительные язычки на муфтах. При необходимости надо заменить муфту. Усилия при демонтаже соединения необходимо применять умеренно, чтобы избежать перегрузки материала трубы. Если муфта натянута слишком сильно, то рекомендуется разрезать ламинат с помощью камнерезной машины и поставить ремонтный кусок (при этом не повреждая поверхность трубы). Другой вариант задвинуть трубу под углом и вытянуть с поворотом.